我們?cè)谠u(píng)價(jià)企業(yè)成本工作績(jī)效時(shí),往往把成本升降作為唯一的標(biāo)準(zhǔn),這種做法是非常片面的。因?yàn)槌杀緝H僅表現(xiàn)為一定時(shí)期內(nèi)發(fā)生的各種勞動(dòng)耗費(fèi),卻反映不出這種耗費(fèi)的效益。例如企業(yè)投產(chǎn)新型差異化產(chǎn)品,從短期看往往開支較大,但實(shí)際上這種新型差異化產(chǎn)品可以擴(kuò)大市場(chǎng)占有率,從而得到更高的成本效益。所以,在成本管理工作中,為了企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)健發(fā)展需要樹立正確的成本效益思想,這樣才會(huì)有利于企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的制定。
企業(yè)的眼前利益要與長(zhǎng)期發(fā)展需要相結(jié)合
成本管理方法的選擇首先要服從于企業(yè)戰(zhàn)略,因?yàn)樵诓煌膽?zhàn)略條件下企業(yè)成本管理的側(cè)重點(diǎn)是不同的。以產(chǎn)品差異化戰(zhàn)略取勝的企業(yè)就是在不增加成本差距的情況下生產(chǎn)比對(duì)手更優(yōu)質(zhì)、更獨(dú)特的產(chǎn)品,通過(guò)顯示產(chǎn)品差異吸引客戶,通過(guò)培養(yǎng)顧客對(duì)品牌的忠誠(chéng)度,通過(guò)精良的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)等方法,實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo);而以成本領(lǐng)先戰(zhàn)略取勝的企業(yè)則是在產(chǎn)品的性能和質(zhì)量與對(duì)手沒(méi)有差別的情況下,依靠努力降低成本、擴(kuò)大生產(chǎn)、降低售價(jià)等方法實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)。
企業(yè)片面地追求降低成本,往往引發(fā)短期行為。不注重長(zhǎng)期投入影響了企業(yè)技術(shù)革新和產(chǎn)品更新?lián)Q代,這對(duì)以產(chǎn)品差異化戰(zhàn)略取勝的企業(yè)發(fā)展是非常不利的。所以,企業(yè)成本控制的同時(shí)還要兼顧產(chǎn)品不斷創(chuàng)新,提高產(chǎn)品質(zhì)量,重視成本管理措施與企業(yè)的發(fā)展階段和戰(zhàn)略目標(biāo)相適應(yīng)。
從成本管理的技術(shù)層面來(lái)講,為了兼顧企業(yè)長(zhǎng)期利益與短期利益的均衡實(shí)現(xiàn),高管層可以根據(jù)企業(yè)不同發(fā)展階段的需要,以企業(yè)上年度的凈利潤(rùn)為基礎(chǔ)設(shè)定一個(gè)百分比額度,作為企業(yè)今年用于戰(zhàn)略發(fā)展需要的專項(xiàng)資金,用于支付研發(fā)費(fèi)用、培訓(xùn)費(fèi)用等等,而其它任何用途都不得占用這項(xiàng)資金。如果企業(yè)今年沒(méi)有用完這筆錢,可以結(jié)轉(zhuǎn)下一年度繼續(xù)使用,但是必須控制費(fèi)用總額不能超支。
不允許戰(zhàn)略發(fā)展專項(xiàng)資金超支的目的就是為了兼顧企業(yè)的短期利益。對(duì)于一個(gè)企業(yè)而言,僅僅存在長(zhǎng)期利益與短期利益的均衡性問(wèn)題,并不存在哪一個(gè)更加重要的問(wèn)題。企業(yè)如果為了實(shí)現(xiàn)短期利益最大化而放棄長(zhǎng)期利益,那么短期不愿意未雨綢繆,長(zhǎng)期必然會(huì)陷入臨渴掘井的困境;而企業(yè)如果為了長(zhǎng)期利益而不兼顧短期利益,則難免面臨眼前的危機(jī)。企業(yè)短期“皮之不存”,長(zhǎng)期“毛將焉附”?對(duì)于下屬投資中心和利潤(rùn)中心的戰(zhàn)略發(fā)展管理,也可以參照設(shè)立專項(xiàng)資金的方式進(jìn)行控制。如果下屬公司或事業(yè)部的經(jīng)理不重視戰(zhàn)略發(fā)展投入,除了用平衡記分卡中“學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)”的指標(biāo)進(jìn)行考核獎(jiǎng)懲之外,同時(shí)不允許下屬公司以其它任何理由動(dòng)用這筆資金。
高管層忽視成本管理的基礎(chǔ)工作
成本計(jì)劃、成本決策的正確性往往依賴于成本管理基礎(chǔ)工作所提供信息的準(zhǔn)確性。財(cái)務(wù)部門首先必須建立和完善這個(gè)管理體系實(shí)施的基礎(chǔ)--具有科學(xué)性和實(shí)用性,適合內(nèi)部管理者使用的營(yíng)運(yùn)資訊累計(jì)方法和表達(dá)技術(shù),也就是首先建立起財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、分?jǐn)偟牧鞒毯娃k法。
如果企業(yè)定額管理、成本的原始記錄、作業(yè)活動(dòng)成本分?jǐn)?、材料物資的計(jì)量、驗(yàn)收管理制度等成本管理基礎(chǔ)工作不完善,將直接導(dǎo)致成本計(jì)劃、成本控制、成本考核、成本決策等工作缺乏真實(shí)可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),而缺乏真實(shí)可靠基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)將會(huì)直接誤導(dǎo)管理層做出不當(dāng)或錯(cuò)誤的決策。所以,企業(yè)成本管理的首要工作就是建立健全成本科學(xué)管理的基礎(chǔ)工作。
需要進(jìn)行成本全過(guò)程控制
長(zhǎng)期以來(lái),成本控制一直集中在生產(chǎn)階段,然而,80%的產(chǎn)品成本早在設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)被鎖定了,這就使得開發(fā)、設(shè)計(jì)、確定工藝流程階段降低成本的潛力大幅增加了。所以,企業(yè)需要樹立“全生命周期成本”的思想,把價(jià)值工程作為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的手段。例如在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)之前,可以根據(jù)預(yù)期的售價(jià)減去目標(biāo)利潤(rùn)和稅金,求得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)成本,以此從根本上控制產(chǎn)品成本,從而保證新產(chǎn)品不僅在技術(shù)上是先進(jìn)的,而且在經(jīng)濟(jì)上也是合理的。財(cái)務(wù)部門預(yù)測(cè)和監(jiān)控開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售整個(gè)產(chǎn)品生命周期的成本,將成本計(jì)算與產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行一體化分析,力求達(dá)成根本性的成本下降。
成本控制應(yīng)重視提高生產(chǎn)效率
大多數(shù)企業(yè)成本管理工作的重點(diǎn)在賬面成本分析方面,如制造過(guò)程中原材料的價(jià)格、行政管理辦公費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、差旅費(fèi)等,很少有企業(yè)考慮如何從提高營(yíng)運(yùn)效率方面降低成本,例如設(shè)法提高設(shè)備利用率、提高員工勞動(dòng)效率等。而企業(yè)高效的成本控制工作首先就應(yīng)該從源頭上進(jìn)行控制,從提高生產(chǎn)效率入手。
在成本效益思想的指導(dǎo)下,成本工作的績(jī)效考核指標(biāo)應(yīng)根據(jù)投入與產(chǎn)出的關(guān)系(即成本效益)進(jìn)行設(shè)定。一是產(chǎn)出的投入越少越好;二是投入的產(chǎn)出越多越好;三是投入增長(zhǎng)慢于產(chǎn)出增長(zhǎng)為好;四是投入減少快于產(chǎn)出減少為好;五是投入下降,產(chǎn)出上升為好。成本工作的績(jī)效考核指標(biāo)以成本效益為核心進(jìn)行設(shè)定,將更加有利于企業(yè)長(zhǎng)期健康發(fā)展。
運(yùn)用“作業(yè)成本法”進(jìn)行成本核算
傳統(tǒng)的成本管理對(duì)制造費(fèi)用是按照產(chǎn)品的工時(shí)進(jìn)行分配的。這種分配方式暗含著一個(gè)假設(shè)--制造費(fèi)用的發(fā)生與產(chǎn)量(工時(shí))和材料成本直接相關(guān),并且呈正比例。這種觀念適用于品種單一、大批量、成本主要體現(xiàn)在制造成本方面的企業(yè)。
對(duì)于產(chǎn)品中科技含量高、批量小、工藝復(fù)雜的企業(yè),產(chǎn)品單位材料成本和工時(shí)與前者相比基本相差無(wú)幾,但是二者單位產(chǎn)品的總成本卻相差很多。如果按照傳統(tǒng)的方法計(jì)算產(chǎn)品成本,就會(huì)高估低科技含量產(chǎn)品的成本,或者低估高科技含量產(chǎn)品的成本。成本計(jì)算錯(cuò)誤將會(huì)導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)決策的錯(cuò)誤,這種錯(cuò)誤對(duì)于企業(yè)來(lái)講是足以致命的。
作業(yè)成本核算法是以作業(yè)活動(dòng)為中心,通過(guò)對(duì)作業(yè)及作業(yè)活動(dòng)成本的確認(rèn)、計(jì)量,最終計(jì)算出產(chǎn)品成本的管理方法。它的理論基礎(chǔ)是成本動(dòng)因理論,即費(fèi)用的分配應(yīng)著眼于費(fèi)用發(fā)生的原因:產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)發(fā)生--作業(yè)消耗資源--資源耗費(fèi)導(dǎo)致成本發(fā)生。這種成本核算方法通過(guò)對(duì)企業(yè)所有作業(yè)活動(dòng)跟蹤記錄,動(dòng)態(tài)反映了成本形成的過(guò)程,可以為企業(yè)決策提供相對(duì)準(zhǔn)確的成本信息。
企業(yè)成本分析體系不完善
企業(yè)中成本分析工作不僅要分析產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程及經(jīng)濟(jì)方面因素,還要將分析對(duì)象擴(kuò)大到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程,特別是要深入到技術(shù)領(lǐng)域,開展技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析;成本分析工作的作用,不僅可以用于考核成本計(jì)劃的執(zhí)行情況,還應(yīng)該開展成本效益分析,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)化;在分析時(shí)間方面,應(yīng)該增強(qiáng)分析的時(shí)效性,將過(guò)去的事后分析為主逐步發(fā)展為以事前分析為主。
但是許多企業(yè)的高管層不重視成本分析體系的建立和完善,企業(yè)成本分析狀況基本表現(xiàn)為:
(A)成本分析局限于事后的定期分析,沒(méi)有開展日常分析和預(yù)測(cè)分析。
(B)成本分析局限于生產(chǎn)成本分析,沒(méi)有開展產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的成本分析。
(C)成本分析僅限于成本計(jì)劃執(zhí)行情況的分析,沒(méi)有開展成本效益分析。
成本考核工作沒(méi)有落實(shí)到位
企業(yè)成本考核工作不能落實(shí)到位,一般來(lái)講首要原因是企業(yè)沒(méi)有進(jìn)行成本責(zé)任管理,沒(méi)有形成一套科學(xué)的責(zé)任控制、責(zé)任核算、責(zé)任分析、責(zé)任信息反饋的管理體系,使成本管理的經(jīng)濟(jì)責(zé)任不能落實(shí)到明確的責(zé)任主體,考核也就無(wú)從談起。
其次,有些企業(yè)雖然建立了成本責(zé)任管理體系,但是人力資源部沒(méi)有配合財(cái)務(wù)部將成本管理的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和績(jī)效激勵(lì)體系有機(jī)的結(jié)合在一起,造成財(cái)務(wù)部門只能考核各部門的經(jīng)濟(jì)責(zé)任,分析并發(fā)現(xiàn)部門營(yíng)運(yùn)中的問(wèn)題,但是卻不能促使各部門針對(duì)存在的問(wèn)題積極改進(jìn)自己的工作,最后導(dǎo)致財(cái)務(wù)管理的前期工作變成無(wú)謂的浪費(fèi),這種事例在現(xiàn)實(shí)工作中也是屢見(jiàn)不鮮的。